一、產(chǎn)品概述

流體防爆電加熱系統(tǒng)是中睿電氣自主研發(fā)生產(chǎn)的新型流體防爆加熱器經(jīng)多家油田在不同條件下使用證明，該產(chǎn)品各項技術(shù)性能穩(wěn)定，大大降低采油生產(chǎn)費用，提高采油產(chǎn)量，降低采油工人的勞動強度，取得良好的經(jīng)濟和社會效益。

二、工作原理

被加熱介質(zhì)（原油）經(jīng)進油口進入換熱腔，沿折流板導向曲折翻滾，流向出油口，原油在換熱腔滯流時間較長，以均勻的溫度從出氣口流出。在換熱腔出油口處裝有測溫傳感器，采集溫度信號至電氣控制系統(tǒng)，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀控制一次回路電器元件實現(xiàn)自動控溫。在介質(zhì)流量很小時，可自動停止電熱元件的功率輸出，流量加大時恢復正常加溫，并設有超溫保護裝置。 

三、技術(shù)參數(shù)

1、電壓（V）：220/380（三相四線制）

2、功率（KW）： 6、9、12、15、18、24、30、36

注：對外殼絕緣強度≥20MΩ，1000VDC。

四、技術(shù)性能及特點 

1、使用穩(wěn)定、安裝便捷、易于維修。本產(chǎn)品采用多管式加熱結(jié)構(gòu)，使加熱元件在殼體內(nèi)布置的更為均勻，被加熱介質(zhì)受熱均勻。

● 產(chǎn)品發(fā)熱元件采用金屬礦物絕緣加熱電纜，不同于一般管式電加熱元件，其形狀屬于線形，加熱電纜發(fā)熱芯體和金屬護套之間溫差很小，導熱性能很好，工作可靠，使用壽命長。    

● 加熱電纜繞制成型后熱交換面積大，表面熱負荷低，無炭化結(jié)焦現(xiàn)象（可根據(jù)工藝介質(zhì)的特殊要求，將表面熱負荷設計的很低，這是其它電加熱器無法做到的）。加熱均勻，熱效率高。   

● 因加熱電纜是穿進導熱管（金屬護套管）內(nèi)的，不與原油直接接觸，所以在更換加熱電纜只要抽出需要更換的單支加熱電纜就可以了，而不必停機，停產(chǎn)，有利于現(xiàn)場施工，穩(wěn)定性高，施工，維修十分方便。     

2、智能控制。根據(jù)每個井口的原油特性可任意設定溫度，由內(nèi)部智能溫控儀自動調(diào)節(jié)，不論外界環(huán)境如何變化，該設備可******無人值守穩(wěn)定運行。  

3、采用優(yōu)良水平的異型加熱電纜為發(fā)熱元件，發(fā)熱面積大，傳熱效果好，發(fā)熱體本身溫度低，熱量損失小，熱效率可達98％以上。    

4、穩(wěn)定性好。因發(fā)熱體面積大，在同功率條件下本身溫度較低，故不會產(chǎn)生結(jié)焦。加熱電纜為不銹鋼外殼材料，發(fā)熱體無氧化現(xiàn)象，長期使用發(fā)熱體不會損壞。 

5、可靠性好。該產(chǎn)品設計上整機采用多重保護；如電器部分采用防爆開關(guān)；控制部分采用xj****的溫度及功率雙連續(xù)控制，其可靠性能較好。

6、操作簡單。使用方只須根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)好所需溫度，智能系統(tǒng)將會自動調(diào)節(jié)以保證系統(tǒng)以較佳方式運行，操作及其簡單。    

7、降低能耗。    

● 油鍋爐加熱24小時耗原油約1噸，一年按360天計算，共耗原油360噸，每噸原油按1200.00元/噸計，每年需要43萬元。    

● 如做成半導體電力加熱，在日輸油量50噸及以下的井站，原油流量 Q<=0.3375L/S，原油密度P=853.7kg/M3的條件下，能使原油溫度升溫 31.2 度，每小時耗電30KW，每天24小時，一天按360天計，一年耗電25.92萬KW/小時，電價按0.5元/度，每年需要12.96萬元，每年節(jié)約30萬元人民幣。

五、應用場所

新型流體防爆加熱器主要用于高凝稠油井和高寒地區(qū)油井集油管線和輸油管道的原油加熱傳輸，可清臘降粘，減小油流阻力，提高原油進站溫度和油井產(chǎn)量，以保證原油具有必要的流動性；也可在原油儲罐出口及輸油管道中繼續(xù)加熱等場合使用，能顯著提高稠油井的產(chǎn)量，改善稠油的輸送狀況，具有智能化以及無人值守等優(yōu)點，以滿足生產(chǎn)條件。達到節(jié)能、增產(chǎn)的效果，特別是針對油田含熱量低，含水量低，不含氣和集輸油管長的三低一長的油井，節(jié)能、增產(chǎn)的效果較為顯著。   

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